Kiểm Tra Độ Co Rút Của Vải Theo Tiêu Chuẩn JIS L 1096 Trong Ngành Giày Và Dệt May. DAIEI BCG-A80
Các câu hỏi, thắc mắc, thông tin liên quan đến sản phẩm được giới thiệu trong video dưới đây từ khâu mua sắm, lựa chọn, sử dụng, cài đặt hay thay thế, vui lòng liên hệ với INO Team (Đại lý, Nhà phân phối, Partner tại Việt Nam) để được hỗ trợ và tư vấn kịp thời.
– – – LƯU Ý – – -: Với những thiết bị không được liệt kê ở đây không có nghĩa là chúng tôi không hỗ trợ được bạn, Công ty chúng tôi chuyên đề xuất giải pháp, tư vấn mua sắm và cung cấp thiết bị hiệu chuẩn/calibrator về:
Nhiệt độ (tiếp xúc và không tiếp xúc), áp suất và chênh áp (Cơ và điện tử), lưu lượng, mức bồn bể, dò tìm rò rỉ khí nén, chẩn đoán bẫy hơi, đo mức bùn và mật độ bùn trong xử lý bùn và xử lý nước thải, camera quan sát ở nhiệt độ cao cho lò luyện thép và cán thép, camera cho lò nung Clinker nhà máy xi măng, pressure chart recorder, thiết bị siết bu long bằng thủy lực, khí nén hoặc bằng điện, động cơ, nguồn PLC, PLC, Biến tần, khởi động mềm, biến trở lỏng cho nhà máy xi măng, đầu đốt, burner, cảm biến quang học, cảm biến laser, cảm biến tiệm cận, siêu âm, thu nhận dữ liệu, lưu trữ và truyền dữ liệu (Data logger), chẩn đoán tình trạng động cơ bằng rung động, thiết bị hiệu chuẩn nhiệt độ, áp suất, thiết bị bảo trì đa năng, thiết bị siết lực, hiệu chuẩn và cân chỉnh, thiết bị phòng Lab…
Công ty TNHH Giải pháp và Công nghệ Đo lường INO, nhà cung cấp các thiết bị đo lường và hiệu chuẩn công nghiệp.
Tại sao cần kiểm tra độ co rút dưới tác động nhiệt và hơi nước?
Trong quá trình sản xuất quần áo thể thao, giày dép và vật liệu kỹ thuật, nhiều công đoạn như:
* Ép nhiệt logo
* Ép keo laminate
* Định hình upper giày
* Xử lý hoàn tất bằng hơi nước
* Công đoạn pressing trong may mặc
đều khiến vật liệu chịu tác động đồng thời của nhiệt độ, áp suất và hơi nước.
Nếu vật liệu không ổn định kích thước, sản phẩm có thể gặp các vấn đề như:
* Co rút sau gia công
* Biến dạng kích thước
* Lệch form sản phẩm
* Nhăn hoặc phồng vật liệu
* Sai lệch tiêu chuẩn chất lượng của thương hiệu
Vì vậy các thương hiệu quốc tế thường yêu cầu đánh giá độ ổn định kích thước của vật liệu sau khi chịu tác động nhiệt và hơi nước mô phỏng điều kiện sản xuất thực tế.
—
## Tiêu chuẩn JIS L 1096 – Phương pháp H
JIS L 1096 là tiêu chuẩn công nghiệp Nhật Bản dùng để đánh giá các tính chất vật lý của vải dệt.
Trong đó nhóm thử nghiệm H Method được sử dụng để xác định sự thay đổi kích thước của vật liệu sau khi xử lý bằng nhiệt và hơi nước áp lực.
Tiêu chuẩn bao gồm các phương pháp:
### H-1: Dry Heat Method
Đánh giá độ thay đổi kích thước dưới tác động nhiệt khô.
### H-2: Steam Heat Open Method
Đánh giá độ thay đổi kích thước khi xử lý bằng hơi nước trong điều kiện mở.
### H-3: Steam Heat Pressure Method
Đánh giá độ thay đổi kích thước dưới tác động đồng thời của hơi nước và áp lực ép.
### H-4: Steam Heat Lock-in Method
Mô phỏng điều kiện xử lý nhiệt hơi nước trong môi trường kín.
Các phương pháp này được sử dụng rộng rãi để đánh giá vật liệu dệt, vật liệu giày thể thao và các loại vải kỹ thuật trước khi đưa vào sản xuất hàng loạt.
—
# Giải pháp thử nghiệm: Automatic Plane Type Test Press Machine BCG-A80
BCG-A80 là hệ thống thử nghiệm chuyên dụng do Daiei Kagaku Seiki (Nhật Bản) phát triển nhằm xác định độ thay đổi kích thước của vải theo tiêu chuẩn JIS L 1096.
Thiết bị mô phỏng quá trình ép nhiệt bằng hơi nước trong điều kiện tương tự các công đoạn sản xuất thực tế.
—
## Nguyên lý hoạt động
Mẫu vải được đặt giữa hai bề mặt ép của thiết bị.
Sau khi khởi động chương trình thử nghiệm:
1. Hệ thống gia nhiệt nâng nhiệt độ bề mặt ép.
2. Hơi nước được phun lên mẫu theo thời gian cài đặt.
3. Mẫu chịu đồng thời:
* Nhiệt độ
* Hơi nước
* Áp lực ép
4. Hệ thống hút hơi và làm nguội được kích hoạt.
5. Sau khi hoàn thành chu trình, mẫu được lấy ra để đo sự thay đổi kích thước theo chiều dọc và chiều ngang.
Toàn bộ các giai đoạn gia nhiệt, phun hơi, hút hơi và kết thúc chu trình được điều khiển tự động bằng các bộ timer riêng biệt.
—
## Các đặc điểm nổi bật của BCG-A80
### Mô phỏng chính xác điều kiện ép nhiệt thực tế
Thiết bị tái tạo điều kiện nhiệt độ, hơi nước và áp suất tương tự trong các công đoạn sản xuất hàng may mặc và giày thể thao.
### Điều khiển tự động
Máy được trang bị hệ thống điều khiển tự động với các bộ hẹn giờ riêng cho:
* Steam Jet
* Heat Treatment
* Steam Suction
* End Suction
giúp đảm bảo tính lặp lại của phép thử.
### Nhiệt độ lên đến 180°C
Hệ thống gia nhiệt công suất 3 kW cho phép thực hiện nhiều điều kiện thử nghiệm khác nhau đối với vật liệu dệt kỹ thuật.
### Hệ thống ép bằng khí nén
Áp suất ép được tạo bằng khí nén với dải làm việc từ 10–40 kPa/cm², phù hợp với các yêu cầu của phương pháp H trong JIS L 1096.
—
## Ứng dụng
BCG-A80 phù hợp cho:
* Phòng thí nghiệm dệt may
* Nhà máy sản xuất giày thể thao
* Trung tâm R&D vật liệu
* Nhà sản xuất vải kỹ thuật
* Phòng QA/QC
* Đơn vị kiểm định vật liệu cho các thương hiệu quốc tế
—
## Lợi ích
* Đánh giá chính xác độ ổn định kích thước của vật liệu
* Giảm rủi ro co rút sau sản xuất
* Kiểm soát chất lượng vật liệu đầu vào
* Hỗ trợ phát triển vật liệu mới
* Đáp ứng yêu cầu thử nghiệm theo JIS L 1096
BCG-A80 từ Daiei Kagaku Seiki là giải pháp chuyên dụng giúp các doanh nghiệp dệt may và sản xuất vật liệu kỹ thuật kiểm soát hiệu quả hiện tượng thay đổi kích thước của vải dưới tác động nhiệt và hơi nước, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm và độ ổn định trong sản xuất.
Khách hàng ở Việt Nam, vui lòng liên hệ để mua hàng.
Web: https://ift.tt/0P5CbzQ | Mail: info@ino.com.vn
Tel: (+84) 028 73000184 | Hotline: 0947200184
Please visit INO YouTube Channel for more Video
https://www.youtube.com/inomeasure
